一.產(chǎn)品名稱：凝露試驗箱

1.設(shè)備型號：RD/NL-1000

2.容積和尺寸：

2.1標稱內(nèi)容積(L)：1000 L

2.2標稱內(nèi)箱尺寸（mm）：W1000×H1000×D1000

2.3 外尺寸（mm）:約 W 1500×H 1900×D 1500

2.3 觀察窗可視范圍（mm）：W 450×H 300 （位于門上） 數(shù)量： 1個

2.4 引線孔（mm）：φ100 （位于箱體左側(cè)）帶硅膠塞和不銹鋼蓋 數(shù)量： 1個

2.6 測試門門上照明燈，照明燈帶防護罩。

2.7 樣品架：不銹鋼板開孔 間距30~40mm 承重(均布):40kg

2.8 濕熱系統(tǒng)供水：約40L儲水箱側(cè)面抽屜式水箱

3.性能：

3.1 測試環(huán)境條件：

凝露試驗箱四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體

環(huán)境溫度： 5～35℃

相對濕度≤85%RH

3.2測試方法：

3.2.1 溫度范圍：0℃～+150℃

3.2.2 溫度波動度：±0.5℃

3.2.3 溫度均勻度：≤±2℃（空載）

3.2.4 溫度變化速率：

3.2.4.1升溫速率: ≥約3℃~5℃/min （0℃～+150℃ 空載非線性）

3.2.4.2降溫速率: ≥約0.7~1.5℃/min（150℃～0℃ 空載非線性）

3.2.5 濕度范圍：恒溫恒濕試驗時：20～98%RH (+20℃~+85℃)

凝露試驗時：RH(+0％,-5%，冷凝過程)

3.2.6 相對濕度偏差：±3.0%RH～±3.0%RH

以上指標均為箱內(nèi)無試樣負載情況下測試（有特殊說明者除外）。

3.2.8 滿足試驗標準：

GB/T2423.1-2008 試驗A：低溫試驗方法

GB/T2423.2-2008 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.3-1993 試驗Ca: 恒定濕熱試驗

GJB150.3a-2009 高溫試驗

GJB150.4a-2009 低溫試驗

GJB 150.9A-2009 濕熱試驗

GB/T 2423.3-2006 恒定濕熱試驗方法Cab

GB/T 2423.4-2008 交變濕熱試驗方法Db

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設(shè)備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設(shè)備

IEC 60068-2-1

IEC 60068-2-78

IEC 60068-2-14

VW80000標準中K-15 與部件組一起的凝露試驗

二、功能介紹：

1.裝有調(diào)節(jié)的水槽

2.裝有凝露裝置的空調(diào)柜

3.可將必要的水量轉(zhuǎn)換為水蒸汽

4.在凝露階段切斷空調(diào)調(diào)節(jié)裝置

5.通過恒溫處理的水槽調(diào)節(jié)試驗空間室溫

6.塑膠罩耐溫85度，塑膠罩頂?shù)膬A斜角度α≥1 2 °

二、制冷系統(tǒng)：

1.壓縮機：全封閉法國泰康 1套，使夏天工作時可以達到溫度25度，濕度70%；

2.制冷方式：風(fēng)冷；

3.制冷劑：R404；

4.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

5.加溫、降溫系統(tǒng)獨立；

6.內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

7.斜率式蒸發(fā)器；

8.干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。

三、 電氣控制系統(tǒng)：

1.溫濕度控制儀：韓國進口“三元"高精度觸摸屏溫控儀，控制精確、平穩(wěn)，長期運轉(zhuǎn)不漂移。

2.時間繼電器：1s~9999h、m、s可調(diào)；

3.溫濕度傳感器：PT100測試高精度露點測試傳感器，濕度采用無水式電子傳感器。

4.執(zhí)行元器件：ABB或施耐德 交流接觸器，小型繼電器，固態(tài)繼電器

四、濕熱系統(tǒng)供水

4.1外部水源供給：蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大于500Ω·m）（用戶提供）

4.2內(nèi)部供水方式：水泵提升

4.3儲水裝置：位于機械室正面或側(cè)面

五、安全保護裝置

5.1制冷系統(tǒng)：

5.1.1 壓縮機超壓

5.1.2 壓縮機電機過熱

5.1.3 壓縮機電機過流

5.2加濕系統(tǒng)：

5.2.1加熱管干燒

5.2.2 供水異常

5.2.3 排水異常

5.3試驗室：

5.3.1可調(diào)式的超溫保護

5.3.2 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫

5.3.3 風(fēng)機電機過熱

5.4其他：

5.4.1 總電源相序和缺相保護 電源總開關(guān) 空氣開關(guān)，有過電流、短路保護功能；

5.4.2 漏電保護

5.4.3 負載短路保護

5.44 告警聲音:試驗箱故障時三色報警燈發(fā)出聲光告警，告警聲音≥80dB

5.45 告警記錄:所有告警均能在面板和軟件上顯示，可在監(jiān)控軟件查詢歷史告警信

息

5.46緊急開關(guān):試驗箱帶緊急開關(guān)，開關(guān)使用紅色自鎖定按鈕，按下開關(guān)后設(shè)備電部分斷電或總電源斷電，緊急開關(guān)帶有保護蓋設(shè)計；

5.57安全標識：燙傷、凍傷、割傷、有毒物質(zhì)吸入、絞傷、粉塵吸入、電擊、夾傷、有害輻射、燃燒、爆炸的操作部位張貼警示標簽，并保證標簽的終身可靠；

▍壓縮機

1） 進口壓縮機組成制冷機組；

節(jié)能設(shè)計：采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制）；

A, 采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實現(xiàn)低溫節(jié)能運行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷量進行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時，實現(xiàn)壓縮機制冷量調(diào)節(jié)

■ 2) 制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了對壓縮機的保護措施，如壓縮機吸排氣壓力自動保護

■ 可靠性：

主要制冷配件均采用，如：法國泰康或德國谷輪或比澤爾*壓縮機，丹麥DANFOSS壓力控制器、熱力膨脹閥、視液鏡，美國EMERSON油分離器、干燥過濾器，美國EMERSON或意大利CASTEL電磁閥、截止閥等，詳見附件。

▍冷卻方式

■ 風(fēng)冷（冷凝器）風(fēng)冷高效強制對流翅片式

■ 冷凝器設(shè)計排水孔，冬季不使用時可以將冷凝器中的水放盡，避免低溫損壞換熱器、閥門及管道。

■ EK系列其特點為：

1. 高過濾精度，過濾精度為20微米；

2. 高除水性，有效的防止了POE油的變質(zhì)；

3. 外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；

4. 鋼質(zhì)殼體防振、抗震效果；

5. 濾芯為25%活性鋁，75%分子篩

■ STAS系列其特點為：

1. 它是可換濾芯的干燥過濾器，內(nèi)部元件易于安裝，更換；

2. 內(nèi)壁設(shè)計阻力小，壓降低；

3. 外涂層為抗腐蝕的環(huán)氧粉狀噴漆；

4. 硬質(zhì)鋼體，使用壽命長；

5. 過濾能力（帶濾芯）： 40微米；

6. 采用高除酸/除水濾芯

六、使用條件（由用戶保證下列各項條件）：

6.1 場地：

6.1.1 地面平整，通風(fēng)良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵

6.1.2 附近沒有強電磁輻射源

6.1.3 設(shè)備附近備有排水地漏（距離制冷機組2米以內(nèi)）

6.1.4 場地地面承重能力：不小于500kg/m2

6.1.5 設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)木S護空間

6.2 環(huán)境條件：

6.2.1 溫度：5℃～35℃

6.2.2 相對濕度：≤ 85%RH

6.2.3氣壓：86～106kpa

6.3 電源：AC380V

6.3.1 電壓允許波動范圍：AC（1±10%）380V

6.3.2 頻率允許波動范圍：（1±1%）50Hz

6.3.3 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電

6.3.4 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立專門供本設(shè)備使用